等离子弧切割是将混合气体通过高频电弧。气体可以是空气，也可以是氢气、氩气和氮气的混合气体。高频电弧使一些气体“分解”或离子化，成为基本的原子粒子，由此产生“等离子”。然后，电弧跳跃到不锈钢工件上，高压气体把等离子从割炬烧嘴吹出，出口速度为每秒800～1000米（约3马赫）。这样，结合等离子中的各种气体恢复到正常状态时所释放的高能量产生2700℃的高温。该温度几乎是不锈钢熔点的两倍。从而使不锈钢快速熔化，熔化的金属由喷出的高压气流吹走。因此，需要用排烟、除渣和冷却设备。

　　（1）应用场景范围广。等离子弧可以切割各种离熔点金属肢其他切割方法不能切割金属，如不锈钢、耐热钢、钛、钼、钨、铸铁、铜、铝及铝合金等，切割不锈钢、铝等厚度可达200mm以上。

　　（2）切割速度快、生产率高。在目前采用的各种切割方法中，等离子弧切割的速度比较快，生产牢也比较高。例如，切10ram的铝板，割速可达200～300m/h；切12mm厚的不锈钢，割速可达100～130m/h。

　　（3）切割质量高。等离子弧切割时，能得到比较狭窄、光洁、整齐、无粘渣、接近于垂直的切口，而切口的变形和热影响较小，其硬度变化也不大，切割质量好。

　　冷却液是等离子切割机工作中必不可少的液体，只要作用是给工作中的切割机降温。好的冷却液不但可以为切割机降温，还拥有低电导率和防腐蚀等特性，可为切割机降本增效。

　　除了以上五种常用配件外，还有一些其他的配件，如切割台、切割架、气体压力表、电极测高仪等。这些配件都是为了更好的提高等离子切割机的切割质量和效率而设计的。

　　在选择冷却液时，能够准确的通过具体的使用环境和设备要求做选择。例如，对于高温、高压的等离子切割设备，可以再一次进行选择具有高导热性能和抗腐蚀性的冷却液；对需要长时间持续工作的设备，可以再一次进行选择稳定性高的冷却液。

　　总之，冷却液在等离子切割中发挥着及其重要的作用。了解冷却液的作用和选择比较适合的冷却液是提高等离子切割效率、延长设备常规使用的寿命的关键。

　　等离子切割需要降温来确保切割头高效工作，因此就需要使用冷却液。不一样的功率的设备对冷却液的流量要求不同，要根据具体设备的要求来选择要不要冷却液。在选择冷却液时，要注意流量、温度和清洁度等方面，以确保等离子切割的高效、稳定和安全。

　　华清高科针对等离子弧切割设备的温控和安全问题，采用散热、耐蚀、防冻、阻燃、绝缘、非金属兼容等多项华清专有技术，且华清科研团队根据等离子弧切割热管理系统对液冷介质的特殊特性要求，成功研发出等离子弧切割温控液HQ-PL。该产品不仅对等离子弧切割热管理系统的温控效果十分优异，还采用了自绝缘和新型离子抑制技术，可有效解决等离子弧切割温控系统带电失控导致的安全隐患。

　　优异的低电导率保持性：能够大大降低故障概率，保障等离子弧切割设施安全可靠运行。

　　良好的热传导性：在保证等离子弧切割设备工作稳定的前提下，提高冷却效果，减少设备故障和能源消耗。

　　优异的防腐蚀性能：对铝、铜、不锈钢等金属长周期缓蚀保护，并明显抑制其金属离子析出；

　　耐高温性能好：低电导率冷却液具有优良的耐高温性能，可以在高温环境下稳定运行，保证设备的正常工作。

　　安全环保：对环境友好，能够大大降低环境污染，符合欧盟RoHS法规要求，是一种绿色环保产品。

　　合肥华清高科多元化业务拥有非常良好的产业基础和市场竞争力，致力于为航空航天、新能源汽车、风电、储能、太阳能、大数据中心、电子等领域客户提供液冷、环保表面处理配套技术服务及整体解决方案。返回搜狐，查看更加多